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钢桶生产设备

来源: 发布时间:2019-10-31 24 次浏览

    钢桶生产设备工艺复杂,工序繁多,常伴有辐射、有毒有害等污染物,为了人员隔离防护,提高工作效率,自动化生产线被广泛使用。在钢桶自动化生产线中,辊道输送线贯穿制造的整个生产过程,是衔接多道工序的纽带,是钢桶在不同工序间相互转运协作必不可少的设备。

   在钢桶生产设备自动化输送线中,由于受场地环境限制和各工艺段布局的需要,使得生产输送线不能成为一条完整的直线,需要由多段相交或平行的辊道组成,不断旋转迂回,这就要求辊道输送线能够实现经常变化钢桶的输送方向。为了减少相关转向设备的使用量、降低制造成本和对空间的占用要求,通常采用弧形辊道输送线来变换钢桶的输送方向。

    钢桶生产设备输送时为了远程操控并提高生产效率,希望输送速度尽可能得快,但在输送过程发现输送速度越快,钢桶在弧形辊道处产生的离心力越大、振动越厉害,导致出现跳动、滑移,甚至偏离原既定输送轨迹等不稳定现象,阻碍钢桶在输送线上的正常连续运行。影响钢桶输送稳定性的因素有很多,既包括设计参数因素,也包括制造精度因素。设计参数包括:锥型辊子锥度、辊子小径、弧形辊道内径、辊子节距等参数;制造精度包括:锥形辊子的直线度、同轴度、圆跳动度,弧形辊道辊子安装的平面度等。以往对弧形辊道的输送精度没有很高要求,很多设计参数依据生产经验确定,在设计过程中留有足够的余度。随着市场竞争的日趋激烈,为了进一步提高生产效率、控制生产成本,对钢桶生产线中辊道输送的速率及精度提出了更高要求。因此在机械制造精度达到一定水平的情况下,通过进一步优化弧形辊道的设计来提高钢桶输送的稳定性,即通过对弧形辊道主要设计参数与其稳定性之间联系的研究,优化弧形辊道输送线的设计参数,确保钢桶在弧形辊道上快速、稳定输送。

   而钢桶生产设备市场未来的营销主体是品牌的战争。商界与投资者将认清,品牌才是公司最宝贵的资产,拥有市场比拥有工厂重要的多。而拥有市场的途径,就是拥有市场优势的品牌。

   此外,人才是企业的核心竞争力,公司长期加大体制创新力度,大力加强人才队伍建设,会取得明显的成绩。现今企业对待员工的福利、薪酬、晋升都很人性化,都在想尽一切办法留住可用人才。